當前很多企業(yè)面臨兩方面問題：一方面，企業(yè)急需通過數(shù)字化轉型來實現(xiàn)提質增效優(yōu)化存量，也有企業(yè)寄希望于通過數(shù)字化轉型來找到新的業(yè)務突破口，比如通過數(shù)據(jù)資產要素化、價值化來挖掘數(shù)據(jù)價值，以此為企業(yè)提供增量。而另一方面，很多想要數(shù)字化轉型的企業(yè)至今依然一頭霧水，根本不知道怎么轉，尤其是制造業(yè)企業(yè)。

企業(yè)數(shù)字化轉型有很多“煩惱”

前些日子和幾個企業(yè)家聚會，聊起數(shù)字化轉型他們大倒苦水。

有國企領導A說：“我們當然知道數(shù)字化轉型重要，但我們這么大的國企最難的是打通數(shù)據(jù)，要數(shù)字化轉型，總要收集數(shù)據(jù)吧，總要設備系統(tǒng)上云吧？可內部打通數(shù)據(jù)豈是一年半載能完成的。有些下屬子公司基于自身利益考慮又或是數(shù)據(jù)安全責任的考慮，不愿意上云，有些下屬子公司根本沒有數(shù)據(jù)采集意識。都在說數(shù)據(jù)要素化，生產數(shù)智化，都在說以數(shù)字驅動精準生產和定制生產，可我們一個數(shù)據(jù)打通的痛點，就能夠直接把我們數(shù)字化轉型進程逼退到原始社會?！?/p>

有民企領導B說：“定制化的數(shù)字轉型解決方案我們是搞不起的，成本太高。標準化的我們搞得起，可他不能解決實際問題。同樣是通過數(shù)字孿生來建廠，汽車、消費電子、快消等產業(yè)要求就不一樣。汽車是制造設備的契合匹配問題，消費電子是生產線流程排產合理性問題，快消是流水線的魯棒性、能否持續(xù)穩(wěn)定應對大負荷運行的問題?？珊芏鄻藴驶桨付枷搿徽絮r吃遍天’，他們的確是有絕技的，但那些絕技不適合我們?！?/p>

可以看出，盡管企業(yè)已經認知到數(shù)字化轉型是必經之路，可在實踐上有很多“煩惱”。

大企業(yè)的煩惱在于數(shù)字化轉型中內部協(xié)調難，大企業(yè)普遍有IT部門，由信息化跨越到數(shù)字化過程中，大企業(yè)自身實力是夠的，可大企業(yè)的困境就在于“大”，因為“大”，所以層級多、部門多，多層級的組織架構往往不善于靈活應對問題，所謂“船大難掉頭”，在數(shù)字化轉型中，大企業(yè)每個人都很努力，但最終往往無法得到理想結果。

小企業(yè)煩惱在于，他們糾結數(shù)字化轉型所造就的成本效益比，他們不想投入太大，自身人才隊伍也薄弱，所以傾向于尋求外部數(shù)字化服務商的幫助?？僧斍靶袠I(yè)中，很多數(shù)字化服務商的前身是互聯(lián)網平臺企業(yè)，其能力更多的是通過相對低成本的標準化方案來解決中小企業(yè)數(shù)字化轉型中遇到的問題，且更多的注重于管理、運營、采銷等領域。這樣的標準化方案一套可供多客戶使用，攤薄了方案成本，但不可避免地會遇到問題。因為企業(yè)的需求各不相同，不僅不同行業(yè)需求不同，甚至同一行業(yè)不同規(guī)模、不同品牌的發(fā)展思路也并不相同。

何以解憂？對于產業(yè)來說，有難題的時候，一般要做兩件事：第一件事，讓專業(yè)的人去做專業(yè)的事。光刻機為什么是ASML一家生產？ASML的光刻機為什么一定要用蔡司的透鏡？全球產業(yè)鏈的發(fā)展方向，就是先把產業(yè)打碎，然后每一塊碎片中都站起一家具備絕對技術實力的企業(yè)。

第二件事，滿足客戶需求。當前B端數(shù)字化轉型客戶有兩個需求：其一是出于成本的考量。而B端客戶是企業(yè)，對于成本問題的敏感性遠高于C端的消費用戶，企業(yè)不賺錢就喝西北風，不喝西北風就要成本控制，所以客戶需要一個相對便宜的數(shù)字化轉型方案。其二是要能解決問題。企業(yè)與平臺合作的出發(fā)點，就是解決自身的難點痛點。如果問題無法解決，平臺或數(shù)字化服務企業(yè)的方案無論多成熟、成本控制多精妙，都會無法成為企業(yè)的選擇。而對于許多互聯(lián)網平臺思維的服務企業(yè)來說，在制造業(yè)技術和經驗領域的短板，會使其在洞察和解決中小企業(yè)尤其是制造業(yè)企業(yè)轉型需求方面存在隔閡，難以解決企業(yè)深層次的問題。

因此，中小企業(yè)要解決數(shù)字化轉型中遇到的問題，需要的是參差多態(tài)、靈活組合的定制化解決方案，一種整體優(yōu)化的思維和經驗沉淀，而非一個最完備、最先進的“標準答案”。

面對行業(yè)現(xiàn)狀，不同服務平臺也選擇了不同的路徑。

像亞馬遜云，主要是基于自身行業(yè)規(guī)模，跨行業(yè)共建賦能網絡。通過與咨詢公司、ISV服務商等共同組建“亞馬遜云合作伙伴網絡”（APN），平臺在全球拓展出超10萬家合作伙伴，為不同區(qū)域、不同類型的企業(yè)服務。

再如華為云，他關注與生態(tài)方的合作、拓展自身認知能力。平臺提出將以B2B2B模式覆蓋更多客戶，中間的B便是合作伙伴，因為合作伙伴更懂終端客戶，可以服務好其企業(yè)客戶。

制造業(yè)出身的海爾則更關注用戶需求，基于自身的制造經驗積淀，打造了首家引入用戶全流程參與體驗的工業(yè)互聯(lián)網平臺——卡奧斯，通過與龍頭企業(yè)合作，提升行業(yè)共性認知能力，實現(xiàn)對中小企業(yè)轉型需求的覆蓋。

在數(shù)字化轉型上，企業(yè)怎么辦？

在數(shù)字化轉型上，中小企業(yè)應該怎么轉？復雜的事情要往簡單處找答案，類似于“大象裝冰箱總共要幾步”。中小企業(yè)數(shù)字化轉型可以按照以下步驟：

其一，中小企業(yè)要了解自己數(shù)字化轉型的需求在哪里。是為了打通設備數(shù)據(jù)，還是為了完善供應鏈管理，又或者只是為了獲取客戶流量，又或者想要實現(xiàn)從制造向智造的轉變。了解需求是實現(xiàn)數(shù)字化轉型的第一步。

其二，中小企業(yè)要尋找具備定制化和低成本優(yōu)勢的數(shù)字化轉型方案提供商。最好這家提供商還具備同行業(yè)的數(shù)字化轉型成功案例，了解客戶需求，一點就透，貼身服務。

其三，提供商和中小企業(yè)溝通對接，制定有針對性的數(shù)字化轉型方案。

其四，提供商和中小企業(yè)長期合作，不斷優(yōu)化數(shù)字化轉型的定制方案，挖掘中小企業(yè)在數(shù)字化轉型方面的潛在需求。

以卡奧斯為例，針對車企“缺乏計劃管理、生產執(zhí)行落后、質量管理滯后”等痛點，卡奧斯從生產端入手，提供智能制造解決方案，幫助其建設智慧工廠。而針對礦產采掘企業(yè)的礦山安全預警需求，卡奧斯則從”可視化“出發(fā)，通過數(shù)字孿生為金鼎礦業(yè)建立礦場的同步動態(tài)3D效果，直觀展現(xiàn)各個區(qū)域安全情況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。而面對海爾上海洗衣機互聯(lián)工廠建廠規(guī)劃方面的需求，卡奧斯則通過數(shù)字孿生將產線、設備1:1模擬出來，讓規(guī)劃人員在虛擬環(huán)境中不斷試錯、調優(yōu)，提高工廠規(guī)劃合理性。當工廠投產之后，數(shù)字孿生也被保留下來，形成了“線下實體工廠”+“線上多維空間”的協(xié)同生產方式，幫助企業(yè)不斷通過數(shù)字化的”生產演習“，尋找降本增效的”最優(yōu)解“。

綜上，企業(yè)要不要數(shù)字化轉型？肯定要，不轉型是等死，因為對手會不斷地用數(shù)字化提高自己的競爭力，市場競爭，不進則退，優(yōu)勝劣汰。但無論是“被動長征”還是主動尋找“第二曲線”，對于企業(yè)來說，核心關鍵還是要找到自己數(shù)字化轉型的真正需求，不是為了轉型而轉型，是為了解決企業(yè)生產經營中的痛點難點。另一方面，數(shù)字化轉型方案提供商也應當不斷拓展自身“向下兼容”的能力，找到企業(yè)尤其是中小企業(yè)的真正需求點，解決問題，做出平臺特色，也讓更多“小巨人”、“隱形冠軍”在中國制造的土壤上茁壯生長。

（作者系浙江大學某學院研究中心聯(lián)席主任、研究員）

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